回流焊技術產生背景
隨著社會經濟的發展，電子產品不（bú）斷向小型化（huà）發展，浴室於是出現了片狀元件，傳統的焊接（jiē）方法（fǎ）已經不在適應電子產品的發展，於是各個企（qǐ）業不（bú）斷研究適合新時代電子產品生產（chǎn）所需要的回流焊工藝，剛開始焊接的元（yuán）件大多數為片（piàn）狀電容、片狀電感、貼裝型晶體管、二極管等。隨著科技的進步與完善，多種貼片元（yuán）件和貼（tiē）裝器件的出現，回流焊（hàn）技術的發展也得（dé）到（dào）相應的（de）提升，使用的範圍不斷（duàn）的擴大，幾乎在所有的電子產品生產的領域中得到運用（yòng）。
回（huí）流焊技術的發展階段：回流焊發展的過程中根據熱傳遞的效率以及焊接技（jì）術的可靠性不斷提升，回流焊的發展可以分為五個發展階段。
第一代（dài）
熱板傳導回流焊設備：熱量在傳遞的過程中會比較（jiào）慢，5-30 W/m2K（加熱的過程（chéng）中不同的材（cái）質加熱的速度有（yǒu）很大的不同），有陰影效應。
第二代
紅外（wài）熱輻射回流焊設備：熱量在傳遞的過程中比較慢，5-30W/m2K（不同的材質對紅（hóng）外輻射接收的效（xiào）率有（yǒu）很大（dà）的不同），有陰影（yǐng）效（xiào）應，元器件件的顏色對器件的吸熱量有很大的影響。
第三代
熱風回（huí）流焊設備：熱量在傳遞的過程（chéng）中（zhōng）效率比較高，10-50 W/m2K，無陰影效應，元器件的顏色對熱量的吸收沒有什麽影響。
第四代
真空（kōng）蒸汽（qì）冷凝焊接（jiē）（真空汽（qì）相焊）係統（tǒng）：在一（yī）個密閉（bì）的空間中進行無空洞的焊接，熱傳遞的效率是（shì）最高的，300 W-500W/m2K。焊機的過程中能（néng）夠保持（chí）靜止沒有什麽震動。器件（jiàn）冷卻的效果（guǒ）也比較（jiào）好，器件的顏色對熱量的吸收沒有什麽影響。
回（huí）流焊技術的發展階段：回流焊發展的過程中根據熱傳遞的效率以及焊接技（jì）術的可靠性不斷提升，回流焊的發展可以分為五個發展階段。
第一代（dài）
熱板傳導回流焊設備：熱量在傳遞的過程中會比較（jiào）慢，5-30 W/m2K（加熱的過程（chéng）中不同的材（cái）質加熱的速度有（yǒu）很大的不同），有陰影效應。
第二代
紅外（wài）熱輻射回流焊設備：熱量在傳遞的過程中比較慢，5-30W/m2K（不同的材質對紅（hóng）外輻射接收的效（xiào）率有（yǒu）很大（dà）的不同），有陰影（yǐng）效（xiào）應，元器件件的顏色對器件的吸熱量有很大的影響。
第三代
熱風回（huí）流焊設備：熱量在傳遞的過程（chéng）中（zhōng）效率比較高，10-50 W/m2K，無陰影效應，元器件的顏色對熱量的吸收沒有什麽影響。
第四代
真空（kōng）蒸汽（qì）冷凝焊接（jiē）（真空汽（qì）相焊）係統（tǒng）：在一（yī）個密閉（bì）的空間中進行無空洞的焊接，熱傳遞的效率是（shì）最高的，300 W-500W/m2K。焊機的過程中能（néng）夠保持（chí）靜止沒有什麽震動。器件（jiàn）冷卻的效果（guǒ）也比較（jiào）好，器件的顏色對熱量的吸收沒有什麽影響。