回流焊（hàn）加工的方法有哪些 都具有哪些（xiē）特點(上)
不同設備的回流焊可以幫助我（wǒ）們（men）能夠更快的實現設（shè）備之間的焊接。使用起來比較方便，還可以進行自動焊接（jiē），在焊接的過程中不需（xū）要進行（háng）人工（gōng）控製，隻需要輕輕的按下開關，就（jiù）可以很好（hǎo）的幫你完成設備的（de）焊（hàn）接。所以回（huí）流焊在工業中使用的比較廣泛。根據不同的焊接對象所使用的焊接設備（bèi）會有很（hěn）大的不同。對於不同的焊（hàn）接設備來說，所使用的範圍也會有很大的不同。畢竟合（hé）適的（de）回流（liú）焊設備才是最好的，所以在使用前我們需要對這（zhè）些（xiē）設備有一定（dìng）的了解才行，這樣在選購的過程（chéng）中可以挑選到適合自己生產的焊接設（shè）備。下麵就為大家介紹各（gè）種（zhǒng）回流焊（hàn）焊接設備的特點。
1、氣相（xiàng）回流焊的特點
氣相（xiàng）回流焊與紅（hóng）外對流（liú）類的回流焊相比有哪些特點：
1、回流焊的傳熱介質采用氟係惰性有機溶劑，生產的過程中將蒸汽置換成為空氣和（hé）水分，這樣就形成了惰（duò）性氣體，將（jiāng）相變中的傳熱所（suǒ）形成膜式凝結以後覆蓋了整個焊區的表麵，這樣可以有效的防止焊接（jiē）的過程中出（chū）現的高溫氧（yǎng）化。在這一點上所采用（yòng）的（de）方法是低固免清洗焊劑的焊（hàn）錫膏，正是因為（wéi）這一特點，使VPS工藝使用在一些比較重要的場合。
2、由於相變傳熱的加熱機理可以（yǐ）知道，氣相焊接的過（guò）程中加熱對於（yú）焊（hàn）接組件的物理結構（gòu）以及幾（jǐ）何（hé）的特征並不是比較敏（mǐn）感，這樣的使用方法可以提高複雜組件緯度上升的均勻性。同（tóng）時，生產中組件的表麵也不會發生過熱的現象。因此，VPS對耐熱有一定（dìng）的抗性，對於形態比較複雜或（huò）者是（shì）大型的元（yuán）器件（jiàn），在上生產的過程中對PLCC、BGA、柔性電路、接插件等（děng）組件的焊接是非常（cháng）有利的。
3、生產的（de）過程中蒸汽的溫度是由介質所決定的，因此在焊接的過（guò）程中我們需（xū）要保持峰值恒定的溫度不需要比較複雜的溫控措施。采用不同的傳熱介質可以有效調節焊接的溫度（dù），可以滿足不同熔點焊料的焊接（jiē）需要。這也就表明VPS在（zài）加（jiā）熱的過程中不（bú）能夠根據被焊組件的（de）具體特性來進行調控。相變的傳熱的熱傳換的效率比較高，組件升溫（wēn）的速度也會比較快。
以（yǐ）上就是（shì）為大家講述使用不同的回（huí）流焊設備對各種器件進行加工，加工的過程中需要根據不同的器件，使用不同的加工方法。
1、氣相（xiàng）回流焊的特點
氣相（xiàng）回流焊與紅（hóng）外對流（liú）類的回流焊相比有哪些特點：
1、回流焊的傳熱介質采用氟係惰性有機溶劑，生產的過程中將蒸汽置換成為空氣和（hé）水分，這樣就形成了惰（duò）性氣體，將（jiāng）相變中的傳熱所（suǒ）形成膜式凝結以後覆蓋了整個焊區的表麵，這樣可以有效的防止焊接（jiē）的過程中出（chū）現的高溫氧（yǎng）化。在這一點上所采用（yòng）的（de）方法是低固免清洗焊劑的焊（hàn）錫膏，正是因為（wéi）這一特點，使VPS工藝使用在一些比較重要的場合。
2、由於相變傳熱的加熱機理可以（yǐ）知道，氣相焊接的過（guò）程中加熱對於（yú）焊（hàn）接組件的物理結構（gòu）以及幾（jǐ）何（hé）的特征並不是比較敏（mǐn）感，這樣的使用方法可以提高複雜組件緯度上升的均勻性。同（tóng）時，生產中組件的表麵也不會發生過熱的現象。因此，VPS對耐熱有一定（dìng）的抗性，對於形態比較複雜或（huò）者是（shì）大型的元（yuán）器件（jiàn），在上生產的過程中對PLCC、BGA、柔性電路、接插件等（děng）組件的焊接是非常（cháng）有利的。
3、生產的（de）過程中蒸汽的溫度是由介質所決定的，因此在焊接的過（guò）程中我們需（xū）要保持峰值恒定的溫度不需要比較複雜的溫控措施。采用不同的傳熱介質可以有效調節焊接的溫度（dù），可以滿足不同熔點焊料的焊接（jiē）需要。這也就表明VPS在（zài）加（jiā）熱的過程中不（bú）能夠根據被焊組件的（de）具體特性來進行調控。相變的傳熱的熱傳換的效率比較高，組件升溫（wēn）的速度也會比較快。
以（yǐ）上就是（shì）為大家講述使用不同的回（huí）流焊設備對各種器件進行加工，加工的過程中需要根據不同的器件，使用不同的加工方法。