熟悉非標(biāo)自動化裝配工(gōng)藝,生產優質非標自動化設備
文章來源:蜜桃视频免费版自動(dòng)化科技(jì)發布時(shí)間:2015-03-11 09:31:43閱讀次數:
非標自(zì)動化設(shè)備在企業中用途是越來越廣(guǎng)泛了,了解其裝配工藝是非常必要的,裝配工藝直接影響裝配設(shè)備的(de)總體(tǐ)功能實現方式、結構布局、控製和檢測方式等。下麵,蜜桃视频免费版自動化科技就帶你來了解一下(xià)自動化裝配工藝一般包含哪些(xiē)部分。
裝配(pèi)工序分為安(ān)裝工序和固定工序,安裝工序是(shì)指在自動裝(zhuāng)配設備的(de)專用工位上進行裝配(pèi)零部件的預(yù)備聯接。通常固定工序在(zài)安裝(zhuāng)工序之(zhī)後,也可以把(bǎ)安裝和固定放在一個工位上進行。根據裝配任務的複雜(zá)程(chéng)度,一個裝配過程(chéng)具有多個裝配工序,裝配工序(xù)的合(hé)理分析是進行工藝設計的重要內容。
1. 檢測工序
檢測工序(xù)包括對(duì)裝配(pèi)零部件的檢驗、檢查和測(cè)試等,檢測工序一方(fāng)麵保證裝配質量,如(rú)裝入零件是否有(yǒu)缺陷、裝(zhuāng)入零件方向位置是否準確、裝入後的(de)尺寸精度、密封質量(liàng)、裝配質量等,另一方麵在裝配過程中對各種(zhǒng)故障進(jìn)行處理。
2. 調整工序
調整工(gōng)序是對裝配工序後具有(yǒu)安裝偏差的(de)零部件位置的糾正。
3. 輔助工序
輔助工序包括對裝配件的清潔、打標(biāo)記、分選等環節。
4. 機械加工工序(xù)
在(zài)某些自動裝配設(shè)備上,在對零(líng)部(bù)件安裝和固定的過程(chéng)中,還對一個或幾個特定零件進行機械加工。
大家要知道,產品的生產裝配工(gōng)藝往(wǎng)往(wǎng)不(bú)是唯一的,符合產品性(xìng)能要求的生產(chǎn)工藝也有很多,我們(men)要對可行的(de)裝配工藝進行(háng)分析比較,然後(hòu)結合功能實現的難易程度和品質差異,來選擇最優的產品裝配工藝(yì),讓企業(yè)生產效率達(dá)到最大化。
裝配(pèi)工序分為安(ān)裝工序和固定工序,安裝工序是(shì)指在自動裝(zhuāng)配設備的(de)專用工位上進行裝配(pèi)零部件的預(yù)備聯接。通常固定工序在(zài)安裝(zhuāng)工序之(zhī)後,也可以把(bǎ)安裝和固定放在一個工位上進行。根據裝配任務的複雜(zá)程(chéng)度,一個裝配過程(chéng)具有多個裝配工序,裝配工序(xù)的合(hé)理分析是進行工藝設計的重要內容。
1. 檢測工序
檢測工序(xù)包括對(duì)裝配(pèi)零部件的檢驗、檢查和測(cè)試等,檢測工序一方(fāng)麵保證裝配質量,如(rú)裝入零件是否有(yǒu)缺陷、裝(zhuāng)入零件方向位置是否準確、裝入後的(de)尺寸精度、密封質量(liàng)、裝配質量等,另一方麵在裝配過程中對各種(zhǒng)故障進(jìn)行處理。
2. 調整工序
調整工(gōng)序是對裝配工序後具有(yǒu)安裝偏差的(de)零部件位置的糾正。
3. 輔助工序
輔助工序包括對裝配件的清潔、打標(biāo)記、分選等環節。
4. 機械加工工序(xù)
在(zài)某些自動裝配設(shè)備上,在對零(líng)部(bù)件安裝和固定的過程(chéng)中,還對一個或幾個特定零件進行機械加工。
大家要知道,產品的生產裝配工(gōng)藝往(wǎng)往(wǎng)不(bú)是唯一的,符合產品性(xìng)能要求的生產(chǎn)工藝也有很多,我們(men)要對可行的(de)裝配工藝進行(háng)分析比較,然後(hòu)結合功能實現的難易程度和品質差異,來選擇最優的產品裝配工藝(yì),讓企業(yè)生產效率達(dá)到最大化。
