談談器件檢測係統對貼（tiē）片機貼裝率的影（yǐng）響

      有很多因素會影響到貼片機的貼裝率，下麵我們來談談器件檢測係統的影（yǐng）響，器件檢（jiǎn）測係統是貼（tiē）片（piàn）機貼裝精度與貼裝正確（què）性的必要保證。分為器件光識別係（xì）統與器件姿態檢測。
       1. 光學（xué）識別係（xì）統是固定安裝的（de）一個光（guāng）學攝像係統，它（tā）是在貼裝頭的旋轉過程中（zhōng）經攝（shè）像頭識別元器件外形輪廓從而光學成像，同時把相對於攝像機的器件中心位（wèi）置和（hé）旋轉角度測量並記錄下來（lái），傳遞給傳動控製係統，從而進行XY坐標（biāo）位置（zhì）偏差與θ角度偏差的補償，其優點在於精確性與可適用於各種規格（gé）形狀器件的靈活性。它（tā）有反射識別方式以器件電極為識別（bié）依據，識別精（jīng）度不（bú）受吸嘴大小（xiǎo）的影響，一般SOP、QFP、BGA、PLCC等器件采用（yòng）反（fǎn）射（shè）識別方式（shì）。而透射識別方式是以元件外形為識別依據，識別精度受吸嘴尺寸（cùn）的影響當吸嘴形大於器件（jiàn）輪廓（kuò）時，識別圖像中有吸嘴的輪廓 。
      由於光學攝（shè）像係統的光源（yuán）經過一段時（shí）間使用之後，光照強（qiáng）度會逐漸下降，因光照強度與固態攝像轉換的灰度值成正比，灰度值越大（dà），則數字圖像越清晰。所以隨著光源光照強度的減小，灰度值也隨之減小，但機器內存儲的灰度值不（bú）會自動隨著光源光照強度的減小（xiǎo）而減小，則（zé）當灰度值低於一定值時，圖像就無法識別，因此必須定期進行校正檢測①重新示校②調整光圈焦距。灰度（dù）值才會與光源光照強度成正比。當光源光強度弱到無法（fǎ）識別器件時，就必須更換光源，同時應定期清洗（xǐ）鏡頭、玻璃片以及反光板上的灰塵與器件，以防因灰塵或器件影響光源強（qiáng）度，導致識別不良發生；另一方麵還必須正確（què）設置攝像機的有關初始數（shù）據。
       2. 整件姿態檢測是通過安（ān）裝在機架上的線性傳感器，從器件的橫向作高速掃描以檢測器件的吸著（zhe）狀態，並準確檢測器件的厚度，當部品庫內（nèi）設定的厚度值與實測值超出允許的誤差範圍時，會出現（xiàn）厚度檢測不良，導致部（bù）品損耗。因此正確設置（zhì）部品庫內（nèi）器件的數據以及厚度檢測控製順的基準數據是至關重要的，必須經常複測器件的厚度。同時應經常（cháng）對線性傳感器進行清潔，以防（fáng）止粘附其上的粉塵、雜物、油汙等器件的厚度及吸著（zhe）狀態的檢測。

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