談談供料器對貼片機貼裝速度的影響（xiǎng）

       三星貼（tiē）片機目前已廣泛應用於軍工、家電（diàn）、通訊、計算機等行業（yè）。在選購貼片機時主要考慮其貼裝精度與貼裝速度，在實際使用過程中，為（wéi）了有效提高（gāo）產品質量、降低生產成本、提（tí）高生產效率，如何提高和（hé）保持貼片機的貼裝率是（shì）擺在使用者麵前的首要課題（tí）。
      根據貼片機從取件到貼裝整個流程，就單純（chún）從設備方麵來看，在正確設（shè）置吸嘴取件高（gāo）度、取件位吸嘴中（zhōng）心與供料器相對位置情況下，影響設備貼裝率的主要（yào）因素（sù）是在取件（jiàn）位置，根據（jù）設備統計的生產信息情報，其影響占整個（gè）影響因素的80%以上，其（qí）中供料器的影響占60%左右。
      供料（liào）器的影響主要（yào）集中在供料異常。供料器的驅動方（fāng）式有馬達驅（qū）動、機械式驅動以及（jí）氣（qì）缸驅動（dòng）等幾種，這裏以機械式驅動為例，說明供（gòng）料器對貼裝率（lǜ）的影響：
1. 驅動部分磨損
      機械式驅動地靠凸輪主軸驅動供料機構，迅速敲找供（gòng）料器的（de）擊找臂，通過連杆使與之連接的棘輪帶動元器件編帶前進一個進距，同時帶動（dòng）塑料卷（juàn）帶盤將（jiāng）編（biān）帶上的塑料帶帽離，吸（xī）嘴下降完（wán）成取件（jiàn）動作。但由於供料機構高速訪問供料器，經長時間的（de）使用之後（hòu），供料器的棘爪磨損嚴重，造成棘爪不能驅（qū）動卷帶盤塑（sù）料帶正常剝離，使吸嘴（zuǐ）不能完成取件工作。因（yīn）此在安裝編帶前（qián）應仔細檢查供料器，對棘爪輪已磨損的供料器應立即修複，不能修（xiū）複的應及時更換。
2. 供料器結構件（jiàn）變形（xíng）
       由於長期使用或操作工操作不當，其壓帶蓋板、頂針、彈簧及其它運動機構產生變形、鏽蝕等（děng），從（cóng）而（ér）導致器件吸偏、立片（piàn）或者（zhě）吸（xī）不到器件，因此應定期檢（jiǎn）查，發現問題及時（shí）處理，以免造成器件的大量浪（làng）費，同時安（ān）裝供（gòng）料器應正確、牢固地安裝在供料部平台上（shàng），特別是無（wú）供料器高度檢測的設備，否則可能會造成供料器或（huò）設備損壞。
3. 供料器潤滑不良
    一般對供料器的維護與保養，很容易被忽略，但定期的清潔（jié）、清洗、加油潤（rùn）滑是（shì）必不可少的工作。
      由上可（kě）見，供料器對貼片機貼裝速度的影響是顯而易見的，那（nà）麽大（dà）家在使用貼片機時，就需要注意（yì）對供料器（qì）觀察（chá）和定期（qī）保養了，從而有（yǒu）效提高產（chǎn）品質量、降低（dī）生產成（chéng）本、提高生（shēng）產效率。