讓我（wǒ）們（men）一起走進（jìn）自動錫膏印刷機的世界

　　一、自動錫膏印刷機的特性

　　1通過日精密電機和線性導（dǎo）軌組件製成，從而使刀片保持印刷更多印刷壓力的穩定。

　　2分別在氣缸（gāng）的後部安裝雙葉片，用刮刀升降、精度調節流閥設定的速度，以避免共振（zhèn）。

　　3打印印刷座可向上移動和對其進行固定，有利於處理（lǐ）葉片和（hé）清潔鋼版。

　　4印刷座椅可向（xiàng）前（qián）移動（dòng）一個（gè）固定的距離來匹配鋼版的位置，以獲得更好的打印效（xiào）果。

　　5座雙刮刀（dāo）打印設（shè）置還要擴展到數字的（de）參考水平。

　　6印刷滾筒和鋼版間距水（shuǐ）平，一些精密微調（diào）調節杆刻度設置成顯示。

　　7機器（qì）手臂可以左右（yòu）調整（zhěng），適（shì）用於470∽750毫米大小。

　　8組合式印刷台板槽和定位PIN，設置簡單，快速換裝，並適用於單麵和雙麵電路（lù）板的生產業務。

　　9使用ARM(鋼版（bǎn）)、校版方式與移動打印(壓板)，X，Y，Z，校準調整，方便快適（shì）。

　　10電氣采取的行動是微電腦PLC控製，人機界麵觸摸控製，而且還自由選擇單/雙時間刮刀和手動，腳動等運動方（fāng）式。

　　二、自動錫膏印刷（shuā）機的操作及調整

　　1.。確認本機的由來：

　　開機(輸電)自我認知的起源，成立條件( S1，S3 )或( S1，S4 )。

　　2.零點設置要領：

　　選（xuǎn）擇能（néng）容納下鍵砸座位的鋼版到下一個起（qǐ）點，用尺子或PCB放置在壓（yā）板上，夾持器在水平線（xiàn）之間，而間距設為零（líng）刻度，旋轉（zhuǎn）移動根據PCB的厚度決定印刷間距(通常按照（zhào）厚度加上40) 。

　　3.打印設置方式：

　　該機采用可拆卸的定銷位置，請按照顯（xiǎn）卡PCB原理圖的（de）鋼版將其放在中等位（wèi）置的。

　　4.設置方式的版本：

　　在完成上述2的動作，使用人工校（xiào）正(座位下（xià）鋼版和印刷基板（bǎn）校對打印)然後按照（zhào）版本要領：在第一個R中（zhōng）， C，L ，或之後的對角點，找到目標。

　　5. 印刷行程設置模式：

　　在完成的PCB集合，然後使（shǐ）用第二傳感器開關，分別按設計的鋼版，印刷尺寸找到設（shè）置圍繞傳感器的開關位置。

　　6.刀片組件的（de）方法：

　　利用螺杆（gǎn）式（shì）刮刀（dāo）采（cǎi）礦中心的裝（zhuāng）配，使用中央光（guāng）圈葉片鋁製手（shǒu）柄，根據中心刀（dāo）片支（zhī）架，螺釘方可（kě）固定。