自動化設備如果出現故障該如何檢測

      當自動化（huà）設備出現故障時（shí），該如何檢測呢？我們總結為：檢查所有電源，氣源，液壓源。
      電（diàn）源（yuán），包括每台設備的供電電源和車（chē）間的動力電，即設備所能涉及（jí）的所（suǒ）有電源。
      氣（qì）源，包括（kuò）氣動裝置所需的氣壓源。
      液壓源（yuán），包括液壓裝（zhuāng）置需要的液壓泵的工（gōng）作情況。
      在50%的故障診斷問題中，基本上發生（shēng）錯誤都是電源，氣（qì）源和液壓源的（de）問題。比如供電出（chū）現問題，包括整個車間供電的故障，比如電源功率低，保險燒毀，電源插頭接（jiē）觸不（bú）良等；氣泵或液壓泵未開啟，氣動三聯件（jiàn）或二聯件未開啟，液壓係統（tǒng）中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等造成的。這幾種最基礎（chǔ）的問題，通常是最普遍的問題。
      自動（dòng）化設備檢查傳感器位置是否出現偏移（yí）
      由於設備維護人員（yuán）的疏忽，可能某些傳感器（qì）的位置出現差錯，比（bǐ）如沒有到位，傳感（gǎn）器（qì）故障，靈敏度故障等。要經常檢查傳感器（qì）的傳感（gǎn）位置和靈敏度，出現（xiàn）偏差及時調節（jiē），傳感器如果壞掉，立刻更換。很多時候，如果在保證（zhèng）電源，氣（qì）源（yuán）和液壓源供應無誤的（de）情況（kuàng）下，更多的問題就是傳（chuán）感器的故障（zhàng）。尤其是磁感應式傳感器，由於長期使用，很可能內部搭鐵相互粘住，無法（fǎ）分開，出現常閉信號，這也是該類型傳感器的通病，隻能進行更換。此外，由於設備的震動，大部分的（de）傳（chuán）感器在長期使用後，都（dōu）會（huì）出現（xiàn）位置鬆動（dòng）的情況，所以在日常維護時要經常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢（láo）固（gù）。
      自動化設備檢查繼（jì）電器，流量（liàng）控（kòng）製閥，壓力控製（zhì）閥
      繼電器和磁感應式（shì）傳（chuán）感器一樣，長期使（shǐ）用也會出現搭鐵粘連的情況，從而無法保證電氣回路的正常，需要更換。在氣動或液壓係統中（zhōng），節流閥開口度和壓力閥的壓力調節彈簧，也（yě）會隨著設備（bèi）的震動（dòng）而出現鬆動或滑動的情況。這些裝置與傳感器一樣，在設備中都是需要進行日常維護的部件（jiàn）。所以在日常工作中，一定要（yào）對這些裝置進行認真的（de）檢查。
      自動化設備檢查電氣，氣動（dòng）和液壓回路連接
      如果以上三步都沒有發現任何問題，那麽檢查所有回路（lù）。查看（kàn）電路中的導線是否出現斷路，尤其是線槽內的導線是否由於（yú）拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕。檢查液壓油管是否堵塞。
      在這一步（bù）檢查電路時（shí），要使用必備的萬用表，調到蜂鳴器檔，檢查回路的通路情況（kuàng）。如果氣管出現嚴重折（shé）痕，立刻更（gèng）換。液壓油管一樣要更換。
      在保證（zhèng）上述步驟無誤後（hòu），故障（zhàng）才有可（kě）能出現在控製器中（zhōng），但永遠不（bú）可能是程序問題！首先，不要肯定是（shì）控製器毀壞，隻要沒有出現過（guò）嚴重的短路，控（kòng）製器內部（bù）都具有短路保護，一般性的（de）短路不會燒毀（huǐ）控製器。
      首先，檢查是否有高頻幹擾的設備在控（kòng）製器附近。如果有，立刻挪走。如果在戶外，大強度的（de）閃電也可能造成控製器在一瞬間（jiān）無法正常工作。此時，先清除掉所（suǒ）有可能的幹擾設備，然後重啟控製器（qì）。
      其次，如果重啟（qǐ）無效，檢查控製器接線是否有鬆（sōng）動，有接觸不良的情況。
最後，若接線無誤。判斷是否是PLC的存儲卡出現問題。更換一塊新的卡，下載程序，檢查是否是先前的內存卡有故（gù）障。
      以上檢測方法，供大家參（cān）考。蜜桃视频免费版自動（dòng）化專業從事自動化設備、非標自動化設備（bèi）、非標機械設備的研發設計及生（shēng）產，如有需要（yào），歡迎（yíng）谘詢。