產品特點

1）外置助焊劑噴霧環保（bǎo）過濾係統（tǒng），防止機身內高溫引起的安（ān）全隱（yǐn）患（著火（huǒ））；三級助焊劑過濾係統+人字形導流收集器，提高外（wài）溢助焊（hàn）劑過濾效率，增（zēng）強凝結助焊劑收集率，降（jiàng）低助焊劑噴霧（wù）係統維（wéi）護頻率。
2）新型熱風預熱模（mó）組，巧妙（miào）設計的單（dān）馬（mǎ）達運風結構，輕鬆實現高的加熱效率及熱（rè）均勻（yún）性，且（qiě）有效降低馬達負載，提高產品可（kě）靠性（xìng）。
3）新型免維護流道結構設計，有效降低錫爐維護保養；最佳噴口距離設計，有效降低波峰落差（chà），減少（shǎo）錫渣產生（shēng）；波峰緩衝與防二次氧化噴口結構設計，有效降低錫渣產生。
4）新型冷卻抽風係統，既保證了充裕的冷卻能力，又防止了冷卻（què）風溫隨時間升（shēng）高。
5）外置鏈爪清洗液容器，既防止了（le）機身內高溫引起（qǐ）的清洗液揮發浪（làng）費，又降低了安全隱患。
6）助焊劑調節係統外（wài）置於機身殼體，既方便調節，又防止了助焊（hàn）劑腐蝕汙染引起產（chǎn）品可靠性（xìng）下（xià）降，降（jiàng）低了設備故障率。
7）具備一定選擇性噴霧功能，可有效降低助焊劑（jì）使用量，提高產品（pǐn）表麵潔淨度（dù）。
8）具備助焊劑（jì）噴嘴自動清洗功（gōng）能，可編程控製，有效解決助焊（hàn）劑堵塞噴嘴問題，大大降（jiàng）低了設備維護率。

產品配置及參數
1）聯動式（shì）入板裝置

2）噴霧係（xì）統
  一體化（huà）模塊設計，移動用步進馬（mǎ）達控製，噴嘴垂直PCB板，對應PCB噴霧長（zhǎng）度、寬度及速度自動調節，微調裝置帶壓力表及玻璃轉子流量計，環保型（xíng）助焊劑過濾係統，三級助（zhù）焊劑過濾係統+人字形導流收集器，助焊劑液位報（bào）警、自動供給，並（bìng）帶有（yǒu）噴嘴自動清洗功能。             
3）預熱裝置
抽屜式模塊化設計，二段紅外加熱，第三段熱風加熱，共（gòng）三段預熱溫區，1.8米長，預留上加熱模塊安裝接口，PID溫度控製。每個預熱模組功（gōng）率為9KW。 
4）雙（shuāng）波峰錫缸
內膽采用特製鑄鐵材料，內（nèi）表麵塘陶瓷（cí）防腐（fǔ）蝕處理，精密鑄造葉（yè）輪，直聯（lián）式波峰馬達（dá），變頻調速，外置式發熱裝置（zhì），手動升（shēng）降進出兩用，PID溫度控製，錫爐液（yè）位低報（bào）警（jǐng），帶中央支撐，手動可調，新型（xíng）免維護流道結構設計，有效降（jiàng）低錫爐維護保養；最佳噴口距離設計，有效降低波峰落差，減少錫渣產生（shēng）；波峰緩衝與防二（èr）次氧化（huà）噴口結構設計，有效（xiào）降（jiàng）低錫渣產生。
5）強製風冷卻裝置
新型冷卻抽風係統，既保證（zhèng）了充裕的冷卻能力，又防止了冷卻風溫隨時間（jiān）升高，
獨立控（kòng）製起（qǐ）動，可調節風量大小。   
6）實（shí）用性（xìng）
電箱前置，機箱內部空間加大，散熱效率更高，清潔維修方便；錫爐升降
方便。   
7）基（jī）板傳輸係統（tǒng）
新型鋁合金導軌，防塵（chén）絲杆，配置鈦合金新型雙勾爪。  
8）控製係統
先（xiān）進的PC+PLC控製，中/英視窗操（cāo）作界（jiè）麵，工藝曲線/數據存儲功能
9）模塊連接方（fāng）式：重載插線（xiàn）
10）經濟運行模式
11）規格
- 基板寬度：50-350mm
- 錫缸容量：500Kg
- 焊錫溫（wēn）度：Max 300℃
- 助焊劑容量：18lit
- 傳輸速度：0.5-1.8M/min 無級調速
- 焊錫角度：4-7°可（kě）調（出廠為7度）。
- 傳送方向：左至右(標準)
- 機身尺寸：L3530*W1310*H1600mm (不含導軌（guǐ）)
- 總功率：AC380V 3ф 29KW
- 正常運行功率：7-9KW