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定製各類焊錫設備

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  • 電(diàn)表整表多噴口噴流波(bō)峰焊錫機
    用途:為實現電(diàn)表整表焊接工藝而設計的一種新型焊接流水線。 特點:高效,節能,焊點美觀。 優勢(shì):相比(bǐ)其它焊接設備(如龍門機械手烙鐵焊,選擇性波峰焊(hàn),大型(xíng)拚版載具焊等),具有(yǒu)產能更高,性價比高,維護簡單,性能穩定,耗材省(省電(diàn),省(shěng)助焊劑,省錫)。 理論產能:≥700 個/小時,生(shēng)產節拍 5 秒。

    基本配置

    電表整表焊接方案
    ——————————新型焊接流(liú)水(shuǐ)線介紹
    高效 節能 省人 實用

    新型電表焊接流水線簡介

    用途:為實現電表整表焊接工藝(yì)而設(shè)計的一種新型焊接(jiē)流水線。

    (電表模塊與底殼裝配後進行高質量(liàng)焊接)
    特點:高(gāo)效,節能,焊點美觀。
    優勢(shì):相比其它(tā)焊接設備(如龍門機械手烙鐵焊,選擇性(xìng)波(bō)峰焊(hàn),大(dà)型拚(pīn)版載(zǎi)具焊等),具有產能更高(gāo),性價比(bǐ)高,維護簡(jiǎn)單,性能穩定(dìng),耗材省(省電,省助焊劑,省錫)。
    理論產能:≥700 個/小時,生產節拍 5 秒。
    人員需求:2 人;一(yī)人負責入口放表,一人後方取表;
    電力消耗:5KW.h;
    錫渣量:1.6 公斤/8 小時;
    焊(hàn)接方式:噴流波峰焊接(jiē)。
    預熱方式:二預熱區,局部(bù)熱風;
    助焊劑噴(pēn)塗:局部塗敷;
    周轉治具數量:12 個;
    流轉方向:左進右出,或右進左出;
    錫爐容(róng)量(liàng):65 公斤;
    焊接機內部流程:
    流水線前端人工操作步驟(zhòu):
    第一步:放(fàng)表。把表放入開合式治具; 第二步:合蓋。合上磁吸式蓋;
    第三(sān)步:推入。把治具推入(rù)接駁口傳輸(shū)皮帶區。
    流水(shuǐ)線後(hòu)端人工操作步驟: 步驟操作相反步驟,不再贅述。
    客戶案例:
    一、焊接位置:上(shàng)圖紅線內 15 個焊點; 二、產能需(xū)求:8 小時完(wán)成 5300 隻;
    三、人員比對:原來手工焊人員需求 9 人;自動焊接:2 人;節省人數:7 人;
    四、焊接質量比對:圖一為自動焊(hàn)接線(xiàn)焊接,圖二為手工焊接。
    從焊點外(wài)觀比對,手工焊接存在小錫珠和鬆香痕跡(jì),焊點不光亮。
    透錫一般(bān)。機器焊接的焊點光亮(liàng),透錫好,焊點(diǎn)一致。
    生產現場圖片:
    前段:模塊與表殼裝配
    中段:自動化焊接(jiē)
    後段:裝上蓋

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